Борона дисковая БДМ – это сельскохозяйственный инструмент, которым обрабатывается поверхностный слой почвы. Принцип боронования направлен на предохранение почвы от высыхания, защиту от сорняков, дефрагментацию надпочвенной корки и частичной планировке поверхности.
Содержание:
Конструктивные особенности | БДМ 2х4 | БДМ 3х4 | БДМ 4х4 |
БДМ-6х4 | Дискатор БДМ-6х3 | Преимущества 4-х рядных борон | Технические характеристики | Код ОКОф | Угол атаки | Техническое обслуживание | Регулировка подшипника
Расшифровка модификаций дискатора БДМ
БДМ – расшифровывается как, борона дисковая модернизированная и может иметь несколько рядов с установленными рабочими органами. В зависимости от их количества изменяется маркировка инструмента. Например, четырехрядное устройство имеет маркировку БДМ-2х4 или 9х4, а трехрядная борона будет иметь маркировку 6х3. Каждый тип дискового устройства имеет свои технические характеристики и физические возможности.
Цифровое обозначение следующее сразу же за буквенным индексом, дает первые габаритные характеристики. То есть первая цифра указывает на ширину самой бороны. Например: БДМ 2 или 9, говорит о ширине равной двум или девяти метрам. Следующая цифра указывает на количество рядов с дисками, например: БДМ 4х3, где цифра три указывает на количество рядов с дисками.
Рабочими органами бороны являются диски, смонтированные в ряды. Они могут иметь цельную гладкую форму или иметь вырезы определенной формы. Ряды рабочих органов устанавливаются на несущей раме инструмента под необходимым углом к движению. В ходе движения они режут поверхностный слой почвы, рыхлят и перемешивают ее.
Конструктивные особенности
Особенность конструкции бороны дисковой, отличающая ее от аналогов, выпускаемых в странах СНГ – расположение каждого диска на отдельной оси. Благодаря такому усовершенствованию можно легко регулировать угол атаки режущего элемента и ширину захвата пласта почвы.
Одновременно диск выполняет две функции - лемех и отвал, это облегчает оборачиваемость пласта земли и его крошение. В итоге снижается необходимое тяговое усилие техники и снижается расход топлива.
Грамотно спроектированная борона не предусматривает установку батарей на единую ось. Механизм разработан с учетом характеристик влажных почв, поэтому можно проводить полевые работы в сырые и дождливые дни. Есть возможность обрабатывать земельные участки, заросшие сорняками или с большим количеством остатков после сбора урожая.
Механизм продуман так, что исключается засорение рядов и загрязнение оси корнями и стеблями сорных трав. Во время работы бороны происходит механическое самоочищение диска, поэтому не требуется установка чистиков.
Высокую эффективность работы механизм показывает на небольших участках со сложным рельефом, где необходима высокая маневренность.
Дискатор БДМ 2х4
На фото: БДМ-2,4х2Н ШКПП
Устройство БДМ 2х4 предусматривает размещение дисков в два ряда, которое обеспечивает тщательное рыхление почвы при выполнении подготовительных работ для посевной, а также позволяет легко выполнить подготовительную обработку участка после сбора толстостебельных культур.
Независимая регулировка и порядная настройка каждого угла атаки режущего элемента, по необходимости, улучшает качество обработки почвы, снижает необходимое тяговое усилие трактора.
Отсутствие единой оси для всех дисков исключает засор рабочего узла и не требует установки чистиков.
Дисковая борона БДМ 3х4
На фото: Дисковая борона БДМ - 3х4 ШКС
БДМ 3х4 предназначен для обработки почв на глубину до 120 мм, подготовительную предпосевную обработку почвы, задел и измельчение стерни, подготовку полупара и зяби.
Дискаторы 3х4 относятся к полунавесному оборудованию, особенность этого оборудования предусматривает размещение режущих элементов на индивидуальных стойках в четыре ряда.
Полусферический режущий диск расположен на отдельной оси, что обеспечивает удобную настройку нужного угла атаки - в диапазоне от нуля до тридцати градусов.
Дисковый элемент одновременно выполняет функции лемеха и отвала. Такая конструкция позволяет улучшить переворачивание и дробление переворачиваемого пласта земли, снизить тяговые усилия трактора.
При помощи шлейф-катка, входящего в комплект, можно настроить необходимую глубину пахоты, не изменяя угол атаки.
Борона БДМ 4х4
На фото: Дисковая борона БДМ - 4х4 ШКС
Конструкция БДМ 4х4 была разработана для культивирования почвы на оптимальную глубину – 150 мм, что позволяет выполнять качественные предпосевные подготовительные работы, удаление сорных трав и задел жнивья.
Уникальное расположение дисковых режущих элементов - каждый на собственной оси, облегчает обработку влажных почв и препятствует забиванию комьями влажной земли, корнями и сорняками.
Борона дисковая БДМ-6х4
На фото: Дисковая борона БДМ - 6х4 ШКС
Этот тип предназначен для обработки поверхностного слоя с максимальной глубиной 12 см. Делая боковой разрез почвы, ряд подрезает сорняки, измельчает пожнивные остатки. Перемешивая слой, диски заделывают остатки пожнивья или полупара в почву.
Особенно она удобна в период обработки перед посевом. Конструктивно БДМ-6х4 представляет собой полуприцепное механическое устройство с 4 рядами рабочих органов. Каждый диск диаметром от 560 до 590 мм смонтирован на индивидуальной стойке усиленной подшипниковым узлом. Каждая стойка оснащена механизмом установки ряда и регулировки его положения.
Положение каждого рабочего органа относительно движения может изменяться от 0 до 30º. При этом диск выполняет функции отвала и лемеха, что улучшает качество обработки отрезанного пласта почвы. В зависимости от положения меняется нагрузка на силовой агрегат.
Дискатор БДМ-6х4
Четырехрядный обрабатывающий инструмент может применяться в любых климатических поясах с любыми типами почв. Основное преимущество – наличие большого числа дисков. На единицу ширины захвата почвы приходится максимальное количество рабочих органов. Расстояние в 460 мм между ними дает возможность сэкономить до 12 % топлива.
Основные характеристики БДМ-6х4:
- Рабочая скорость движения до 7 км/час;
- Ширина захвата инструмента – 6 м;
- Количество дисков в ряду до 15 шт.;
- Масса всей установки 5250 кг.
Дискатор БДМ-6х3
На фото: Дисковая борона БДМ-6х3 ПШК
Дисковые бороны иногда называют дискаторами, поэтому Дискатор БДМ-6х3 – это устройство с тремя рядами. У нее остается такой же ширина захвата. Конструктивно такая борона не отличается от четырехрядной системы, но расстояние между рядами увеличивается.
Дискатор имеет такие же индивидуальные стойки для каждого рабочего органа с возможностью изменения угла атаки. Глубина обработки почвы увеличена до 17 см. Это позволяет повысить качество обработки почвы с высокой ветровой или водной эрозией. Заделанные в почву остатки пожнивья или полупара более активно преобразуются в перегной.
Главные конструктивные и технические особенности трехрядной бороны:
- Уменьшенное до 350 мм расстояние между дисками в ряду;
- Увеличение расстояния между рядами до 950 мм;
- Не изменилась ширина захвата;
- Осталось прежним расстояние между первым и третьим рядами.
Дисковая борона БДМ-6х3 имеет свои технологические преимущества:
- Применена новая расстановка дисков;
- Снижение мощности силового агрегата;
- Увеличение расстояние между рабочими органами;
- Увеличение регулировки угла атаки первого ряда.
Решена проблема с бороздой от крайнего диска. Такой дефект в обработке почвы вызывал большие сложности. На дисковых боронах БДМ-6 этот недостаток устранен уменьшением крайних стоек дисков на 40 мм. Теперь борозда остается неглубокой и не вызывает никаких нареканий.
Видео работы бороны дисковой модернизированной БДМ 6х4 П
Выпускаются дисковые бороны типа БДМ-6 группой компаний ООО «ДИАС», которая установила гарантийные обязательства на срок до 12 месяцев на все детали за исключением быстро изнашиваемых.
Преимущества 4-х рядных борон БДМ в сравнении с 2-х рядными
Расстояние между рабочими элементами в каждом ряду – 46 см, между рядами – 67,5 см. Такие размеры обеспечивают легкое прохождение подброшенной земли на почвах любой степени сложности и влажности, кроме каменистых. Благодаря продуманным техническим характеристикам четырехрядные бороны могут с успехом применяться для обработки участков с высокой засоренностью, обеспечивая большую глубину пахоты.
Длина рамы рассчитана таким образом, чтобы устранять, сглаживая, мелкие неровности на вспаханном поле. При помощи четырехрядной бороны можно выполнить планировку участка, сглаживая высокий гребень свала и борозды, устраняя возможные после обработки глубокие колеи и выемки на участках со сложным рельефом.
Четырехрядки – лучшее решение для культивирования сложных, залежных полей.
Технические характеристики по моделям
Бороны дисковые цельнорамные, навесные
Полуприцепные модульные и цельнорамные
Полуприцепные, секционные
Полуприцепные типа "Бабочка"
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Подбирая дискатор для трактора МТЗ или ЮМЗ, необходимо сверять мощность трактора с характеристиками приведенными в таблице.
Код ОКОф для дисковых борон БДМ
Изменения введены 1/98, утв. Госстандартом РФ 14.04.98
ВНИМАНИЕ: Не рекомендуется работа дискатора БДМ после вспашки.
Угол атаки
Задние батареи смещены относительно передних – такое положение способствует лучшему крошению пласта. Угол А (угол атаки) – угол между плоскостью вращения диска и линией направления движения. Угол атаки может варьироваться от 0 до 21 градуса, в зависимости от типа почвы и особенностей рельефа участка.
Техническое обслуживание
Своевременное, регулярное техническое обслуживание БДМ продлевает срок службы и гарантирует отличное рабочее состояние агрегата. В хозяйствах, использующих такие полунавесные механизмы, необходимо своевременно и по графику проводить техническое обслуживание. Важно всегда содержать все узлы и механизмы в исправном, рабочем состоянии.
Характеристики предусматривают два вида техобслуживания – в каждую рабочую смену и по окончанию сезона работ. Перед началом смены и через сорок часов работы важно осматривать и очищать оборудование. Некоторые технические мероприятия проводят и во время пахоты, и по ее окончанию.
По окончанию сезона полевых работ необходимо провести полный комплекс техобслуживание и мероприятия по консервации оборудования на зимний период.
Регулировка подшипника на режущем узле
Схема режущего узла для бороны БДМ (Рис. 1)
Регулировка подшипников на режущем узле. Если есть значительный люфт на оси, то нужно правильно отрегулировать подшипники. Необходимые действия (рис.1):
- тщательно очистить узел от корней, стеблей, грязи и комьев земли;
- снять защитную крышку (13), открутив шесть крепежных болтов;
- удалить шплинт;
- гайку упора (12) закручивают до максимального упора, а потом ослабляют на 1/12 грани. При закручивании и отпускании гайки наблюдается небольшое сопротивление диска вращению;
- после регулировки устанавливаем шплинт, разводим концы шплинта под углом в 45 градусов, если отверстия не совпадают – немного проверните гайку;
Если регулировку подшипников выполнить не удалось, то нужно заменить шайбу 8 ремонтной шайбой и повторить все вышеуказанные действия.
Статья была полезной? Понажимай на кнопочки!